為座椅導(dǎo)軌開發(fā)首個(gè)直接焊接測(cè)量技術(shù) 以提高制造效率

博澤集團(tuán)和IPG光子在光纖激光器的世界領(lǐng)導(dǎo)者，今天宣布了一個(gè)項(xiàng)目，第一個(gè)直接焊接測(cè)量技術(shù)的發(fā)展，為汽車座椅滑軌合作。在線相干成像(ICI)技術(shù)將提高生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化驗(yàn)證并最大限度地減少浪費(fèi)。在其位于安大略省倫敦的工廠試用最先進(jìn)的焊接技術(shù)后，博澤將把焊接單元集成到和歐洲的幾個(gè)制造工廠，并將于2020年初開始生產(chǎn)。

“像這樣的項(xiàng)目與領(lǐng)先的技術(shù)供應(yīng)商合作，使博澤能夠采用最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，例如直接焊接測(cè)量，并幫助我們繼續(xù)推進(jìn)座椅結(jié)構(gòu)的新突破。這種差異化使我們能夠保持行業(yè)領(lǐng)先地位，同時(shí)最終增加我們的客戶對(duì)我們產(chǎn)品的信心和滿意度，“ 博澤北美公司首席運(yùn)營(yíng)官Stefan Krug說。

ICI被認(rèn)為是一種復(fù)雜的焊接技術(shù)，因?yàn)樗軌蛲ㄟ^簡(jiǎn)化的驗(yàn)證來提高制造效率。該過程還可跟蹤接縫，以檢測(cè)表面不規(guī)則性并確保焊接質(zhì)量。它取代了間接測(cè)量方法，需要一個(gè)小時(shí)的驗(yàn)證過程來暫停生產(chǎn)。

“我們的專利在線焊接監(jiān)控工具可提供最全面，最直接的關(guān)鍵制造特性測(cè)量，包括焊縫深度，零件裝配和焊縫位置，”Trevor Ness IPG Photonics SVP WW銷售與營(yíng)銷部門表示。“IPG很自豪能夠?qū)⑽覀兊募す馍疃缺O(jiān)測(cè)技術(shù)與博澤公司合作，以支持為消費(fèi)者提供最高質(zhì)量的座椅導(dǎo)軌。”

博澤計(jì)劃到2022年投資600多萬美元用于開發(fā)該技術(shù)。作為該項(xiàng)目的一部分，Brose和IPG Photonics將研究和分析ICI生成的性能數(shù)據(jù)，包括滲透測(cè)量，表面不規(guī)則性，焊縫跟蹤和設(shè)備的技術(shù)可用性。該聯(lián)合項(xiàng)目將有助于進(jìn)一步提高制造效率，消費(fèi)者安全和性能增強(qiáng)，從而提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的整體質(zhì)量。

博澤是機(jī)電一體化的領(lǐng)導(dǎo)者 - 機(jī)械，電氣，電子和傳感器的集成 - 以及全球汽車行業(yè)的主要座椅結(jié)構(gòu)制造商。2018年，該公司在全球生產(chǎn)了超過8000萬個(gè)座椅導(dǎo)軌，預(yù)計(jì)到2024年每年將生產(chǎn)超過1.05億個(gè)座椅導(dǎo)軌。

關(guān)于博澤博澤

是全球第四大家族汽車供應(yīng)商。該公司開發(fā)和生產(chǎn)用于車門和座椅以及電動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)器和電子設(shè)備的機(jī)電一體化系統(tǒng)，其中包括轉(zhuǎn)向，制動(dòng)器，變速箱和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。在23個(gè)的63個(gè)地點(diǎn)，超過26,000名員工創(chuàng)造了63億歐元的銷售額。全球所有其他新車都配備至少一種博澤產(chǎn)品。

關(guān)于博澤北美

自1993年以來，博澤一直是北美市場(chǎng)的忠實(shí)合作伙伴。機(jī)電一體化專家目前在加拿大，和墨西哥擁有12個(gè)辦事處，在該地區(qū)擁有約6,000名員工。Brose產(chǎn)品的整個(gè)范圍遍及北美各地的設(shè)施，從車窗調(diào)節(jié)器和車門模塊到座椅系統(tǒng)。