路特斯全球智能工廠：引領(lǐng)智能鑄造時(shí)代的百萬級品質(zhì)

隨著汽車電動(dòng)化和智能化浪潮的席卷，全球優(yōu)秀車企都在積極打造新一輪的智能工廠，追趕工業(yè)4.0的步伐。而在這個(gè)過程中，路特斯全球智能工廠以其令人矚目的表現(xiàn)，成為了引領(lǐng)智能鑄造時(shí)代的典范。在這座工廠里，數(shù)百臺機(jī)器人在流水線上井然有序地工作著，完成著沖壓、焊裝、涂裝、總裝等工序。電子屏上的數(shù)字孿生模擬畫面同步復(fù)刻著正在進(jìn)行的生產(chǎn)路程。本文將帶您走進(jìn)這個(gè)充滿智慧與創(chuàng)新的工廠，探尋它背后的智能鑄造秘密。

從自動(dòng)化到智能化，智能工廠的內(nèi)涵可以分為自動(dòng)化流、信息化流和決策流三個(gè)層次。在路特斯全球智能工廠中，自動(dòng)化已達(dá)到了令人驚嘆的水平。焊裝車間的連接自動(dòng)化率達(dá)到了100%，整體自動(dòng)化率超過98%。通過引入22套視覺設(shè)備，路特斯實(shí)現(xiàn)了涂膠質(zhì)量檢查和部分總成裝取件的自動(dòng)化。同時(shí)，采用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、追溯管理系統(tǒng)、物流配送系統(tǒng)和整車配置檢查機(jī)器人等智能化系統(tǒng)操作，使路特斯能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)匹配，靈活切換生產(chǎn)方式，滿足4+1多車型的共線生產(chǎn)。此外，路特斯率先引入SPS“貨到人”系統(tǒng)，通過AGV工具的運(yùn)送，提高了分揀速度和準(zhǔn)確性，整體效率提升了30%。這些創(chuàng)新技術(shù)和系統(tǒng)的應(yīng)用，使得路特斯全球智能工廠在智能化程度上超越了其他同行，展現(xiàn)出了其行業(yè)領(lǐng)先的地位。

然而，僅僅依靠自動(dòng)化和智能化還不足以支撐路特斯全球智能工廠追求的百萬級品質(zhì)。因此，工廠在沖壓線、噴涂工藝、精度監(jiān)控等十二項(xiàng)生產(chǎn)工藝上也實(shí)現(xiàn)了行業(yè)最高水平。無論是18沖次/分鐘的高沖壓效率，還是2500噸的沖壓壓力，抑或是1500MPa的超高強(qiáng)度熱成型剛度和0.1mm以內(nèi)的系統(tǒng)精度，每一道工序都力求達(dá)到行業(yè)頂尖水平。同時(shí)，在品控方面，路特斯全球智能工廠擁有一套嚴(yán)苛的品質(zhì)控制體系。車身接縫控制在0.1mm以內(nèi)，雙重視覺機(jī)器人、全面路試、雙重淋雨測試等檢測手段確保產(chǎn)品的高質(zhì)量。此外，工廠還建造了國內(nèi)首個(gè)融合F1設(shè)計(jì)元素的多功能測試跑道，以確保每一輛路特斯Eletre都能夠經(jīng)受住嚴(yán)格的考驗(yàn)。

從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，再到檢驗(yàn)和交付，路特斯全球智能工廠始終將品質(zhì)放在首位。在每一道工序中，工廠都力求做到行業(yè)頂尖，為用戶交付最完美的產(chǎn)品。這種追求極致的精神正是支撐起路特斯百萬級產(chǎn)品品質(zhì)的核心價(jià)值。作為全球首個(gè)全面邁向電動(dòng)化的超跑品牌，路特斯全球智能工廠以其高品質(zhì)的產(chǎn)品和先進(jìn)的探索展現(xiàn)了行業(yè)性和普適性的價(jià)值和意義。

在新汽車時(shí)代，路特斯全球智能工廠將繼續(xù)推動(dòng)制造業(yè)與信息技術(shù)的深度融合，保持制造競爭優(yōu)勢，為產(chǎn)品賦能百萬級的價(jià)值。從賽道到公路，從燃油到電動(dòng)，路特斯始終追求極致，勇于創(chuàng)新。我們有理由相信，在未來的發(fā)展中，路特斯全球智能工廠將繼續(xù)展現(xiàn)其過人的實(shí)力，引領(lǐng)智能鑄造時(shí)代的發(fā)展，為駕駛者帶來更卓越的駕駛體驗(yàn)。