濕滑涂層取代了氣動(dòng)力

亨廷頓，IN-音圈對(duì)音頻揚(yáng)聲器的性能至關(guān)重要;線圈繞組效率對(duì)生產(chǎn)至關(guān)重要。在Pyle Industries，“美國(guó)制造”汽車(chē)音響系統(tǒng)的所在地，粘性喬木的問(wèn)題減緩了音圈生產(chǎn)。解?來(lái)自General Magnaplate，Linden，NJ的“協(xié)同”涂層。Pyle的線圈制造操作如下：聚酯厚度為3或5密耳的聚酰亞胺薄膜包裹在6061-T6鋁制心軸周?chē)渲睆椒秶鸀?50至3英寸。然后將涂覆有專(zhuān)有粘合劑系統(tǒng)的絕緣電磁線濕潤(rùn)地纏繞在心軸上。

在對(duì)齊和施加加強(qiáng)帶之后，線圈在約400°F下烘烤40分鐘。引線被化學(xué)剝離并焊接鍍錫，線圈從心軸上移除，并且心軸再循環(huán)回到濕纏繞過(guò)程的開(kāi)始。

問(wèn)題：烘烤后，Pyle的工人發(fā)現(xiàn)線圈粘在心軸上。“起初我們可以手工完成分離，”生產(chǎn)經(jīng)理Brian Miller解釋道，“但最終我們發(fā)現(xiàn)有必要設(shè)置一個(gè)帶有工具布置的氣缸，這樣我們就可以踩踏板并將心軸驅(qū)動(dòng)出來(lái)。線圈“。

然而，重復(fù)循環(huán)和粘合劑殘留物的堆積需要越來(lái)越多的分離力。該程序?qū)е聠棠緭p壞。解決該問(wèn)題的其他嘗試也證明是不成功的。

解決方案：Miller發(fā)現(xiàn)了General Magnaplate應(yīng)用的專(zhuān)用表面增強(qiáng)涂層。名為L(zhǎng)ectrofluor(R)615的彈性體處理工藝涉及將專(zhuān)利的聚合物混合物應(yīng)用于鋁心軸的清潔表面。聚合物的選擇取決于幾個(gè)因素：部件的最終用途，其基本金屬，它將遇到的惡劣環(huán)境的種類(lèi)，以及允許的涂層堆積。

“協(xié)同”涂層使得表面在性能上優(yōu)于基底金屬和表面增強(qiáng)的各個(gè)組分。

“使用Lectrofluor 615處理的心軸，”Miller說(shuō)，“線圈剛剛滑下。通過(guò)消除氣動(dòng)沖壓工藝，Pyle Industries希望將心軸損傷減少75%，并且至少可以將心軸數(shù)量減少一倍。在給定時(shí)間內(nèi)的喬木。